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控製模式集中控製
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主要元件進口高精度失重傳感器、伺服/變頻控製器、不鏽鋼外殼
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設備特點±0.5%
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提供服務製造、安裝、調試
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應用領域擠出造粒生產前端配料係統
在(zai)改(gai)性塑料的擠出造粒(li)過程中,其原料要嚴(yan)格按照工藝(yi)配方比(bi)例(li)加入到擠出機中,失重式(shi)喂(wei)料稱由(you)於(yu)操(cao)作(zuo)簡單、精度高(gao),能(neng)實現連續喂料(liao),正(zheng)得到越(yue)來越多(duo)的應(ying)用。
一般一(yi)台(tai)設備(bei)需要(yao)多台失(shi)重稱來(lai)喂料,喂料機和(he)相配套(tao)的輔助(zhu)設備一起構成了擠出造(zao)粒產(chan)線的前端工序(xu)設備。
一個完(wan)整的喂料係統,包括若幹投(tou)料站、負壓(ya)輸(shu)送係統、暫存(cun)罐、蝶(die)閥(fa)、失重稱、電(dian)控係統、安(an)裝平台等(deng)組成。在條(tiao)件(jian)允許的(de)條件下,通過(guo)集(ji)中投料係(xi)統、真空輸送,可(ke)以(yi)實(shi)現完全無(wu)人(ren)化,並大(da)大提高現場環境(jing)。
失重(zhong)稱(cheng)安裝平台的穩定性也是決定失重稱精度重要環(huan)節(jie)之(zhi)一,要確保足夠的強度和結構(gou)獨立(li)性。
在失重稱的選擇上(shang),要根據原材(cai)料的物理性質(顆(ke)粒狀、粉末狀(zhuang)或液(ye)體(ti))和特性(xing)、喂料速(su)度來選(xuan)擇,小(xiao)流(liu)量、流動性不好的材料,需要格外注(zhu)意(yi)。
為了避免人工操作失誤,可以通過電氣控製係統(tong)對多台失重稱進行(xing)集中(zhong)控(kong)製,並搭(da)建(jian)配方管(guan)理(li)係統,生產前(qian)隻(zhi)需要調用待(dai)生(sheng)產的材料配方號(hao),設(she)定產線(xian)的總喂料速度,就可以實現(xian)一鍵(jian)啟動。該(gai)係統還(hai)可以和上位(wei)機交換數據,實現集中監控和數(shu)據(ju)存儲(chu)。
失重稱是擠出造粒生產線前端配料係統中的核(he)心設備,其種(zhong)類也(ye)非(fei)常多,根(gen)據需要配(pei)比的原材料物理性質,可按(an)照粒料、粉料、液體料區分。按照稱量(liang)精度可分出微量計量秤(cheng),按照(zhao)工(gong)作原理可分(fen)為振(zhen)動(dong)式、泵(beng)式、螺杆(gan)式等。
粉(fen)粒料一體稱
適用(yong)物料:
樹脂顆粒、樹脂粉末、碳(tan)酸鈣、滑(hua)石粉、樹脂(zhi)膜粉粒品、玻(bo)璃纖(xian)維(wei)、石(shi)墨纖維(wei)
特(te)點:
●應用範圍廣:適合各種粉料、粒料、粉粒混合料。
●大量程(cheng):滿足100-1000kg/h喂料量要求。
●拆卸方便:各主要部件連接(jie)采用快開結構,無需(xu)工具即可方便拆卸。
●高喂料精(jing)度(du):喂料誤(wu)差(cha)≤±0.5%
微量粉料稱
適用物(wu)料:
添加劑(ji)、染(ran)料、顏料、填料、碳酸(suan)鈣、氫(qing)氧化鈣、防(fang)火(huo)劑以及(ji)其它粉體材料
特點:
●超小流量:至(zhi)小喂料量達到1.0kg/h。
●自潔螺杆:采用齧(nie)合(he)式自(zi)潔(jie)雙螺(luo)杆,有效防止(zhi)粘(zhan)性材料黏附(fu)。
●拆(chai)卸(xie)方便:各主要部件連接采用快(kuai)開結(jie)構,無需工具(ju)即(ji)可方便拆卸。
●清空(kong)模式:清空(kong)模式可全量排出餘料,方便(bian)工藝切換。
泵式液體稱
適用物料:
各種液體添加劑
特點:
●預熔(rong)裝置:在液體輸送過程中加入(ru)預(yu)熔工藝,防止固化。
●精確(que)輸送(song):精密隔(ge)膜式液體泵保(bao)證(zheng)液體物料精確連續輸送。
●拆卸方便:各(ge)主要部(bu)件連(lian)接采用快開結構,無需工具即可方便拆卸。
振動式計(ji)量稱
適(shi)用物料:
短(duan)玻纖等不規(gui)則(ze)物料
特點:
●送料均勻(yun):采(cai)用電磁(ci)振動原理,物料輸送均(jun)勻。
●專門化設計:專門(men)針對短玻纖料的精確喂料需求(qiu)設計,喂料精度高。
●獨特的結構:獨(du)特的彈(dan)簧(huang)緩衝連接設計,有(you)效提高產品(pin)穩(wen)定(ding)性。