方案(an)簡介(jie):擠(ji)出造粒智能產線包括配混(hun)料係(xi)統(tong)、擠出造粒機、冷卻切(qie)粒(li)、烘幹、包(bao)裝、碼(ma)垛幾個部(bu)分,通過升級擠出機(ji)控製(zhi)係統、開發(fa)自動配(pei)混料係統 、機器人自動碼垛設(she)備,並集成自動包(bao)裝機等自動化設備,較大程(cheng)度的實(shi)現改性造(zao)粒生產(chan)線的(de)自(zi)動化(hua)程度;通過(guo)以(yi)太(tai)網技術(shu)實現各(ge)設備(bei)的連鎖控製和數(shu)據交換,開發了改性(xing)塑(su)料造粒生(sheng)產線上位機監控軟件和(he)配方管理軟件(jian),從而實現擠出造粒生產或改性塑料生產黄瓜视频ios深夜app的智能製造。
1、係統組成
如下圖所示,擠出造粒智能製造生產線包括兩(liang)條或多(duo)條(tiao)擠出機造粒線(xian),多套自動配料係統、切粒係統、振動篩、冷卻(que)罐(guan),一台(tai)自動包裝(zhuang)機、一(yi)條自動打(da)包線,以及深夜黄瓜视频轉(zhuan)運係統。

1-1、自動配混料係統及配方管理(li)軟件

自動物(wu)料(liao)混料係統是(shi)關係產品品(pin)質(zhi)的核(he)心設備,通過配方管(guan)理軟件來同時管理多台自動(dong)喂(wei)料機,每(mei)台喂料機對應一種(zhong)原料(當原料種類多於(yu)3種以上(shang)時,把比例小(xiao)的原料先(xian)按照生產工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)的比(bi)例(li)把生產原料配好(hao),送(song)入(ru)混料機混合,混合(he)後作為(wei)一種原料)。開始生產時,選擇生產的產品型號,配方管理軟件自動調(diao)出該(gai)產品需要的原料種類(lei)和配方比例,通知生產人員準備對(dui)應(ying)的原(yuan)料,通過自動上料機把原料輸送到儲料管罐中。在操作(zuo)屏上輸入生產速(su)度,配方管理軟(ruan)件計算(suan)出每種原料對應的速度,通過通訊把速度通(tong)知(zhi)對應的自動喂料機,在主(zhu)機啟動後(hou),喂料機同時啟動,按照收(shou)到的速度指令(ling)把(ba)對應的原料按對應的速度(du)同時送到擠出(chu)機中(zhong)。
黄瓜视频深夜官方智能(neng)有兩點(dian)創(chuang)新之處:
1、實現(xian)物料的自動配料,減(jian)少(shao)了(le)人工強度,改善了車間(jian)環(huan)境,避(bi)免了人工操作可(ke)能造成(cheng)的配方失(shi)誤;
2、把多台失重(zhong)式(shi)喂料機減少到3台喂料機,並把喂料機的控(kong)製集成到配混料係統中。
1-2、擠出機控製係統集成

擠出機是塑料改(gai)性擠出造粒的核心(xin)設備,黄瓜视频深夜官方智能升級了擠出機控製係統,規劃統一的通訊(xun)協(xie)議,實現擠出機和其他設備的連鎖以及數據監(jian)控;主機控製采用(yong)西(xi)門子S7-1500係列(lie)PLC,以擠出機主機控製係統作為單條擠出生產線控製中心,通過Profinet、Profibus-DP、RS485等通訊方式實現主機、輔機 、配料、喂料、包裝碼垛的聯鎖控製和數據交換(huan),並可把相(xiang)關輔機的監控集中到主機控製係統中 。 信息(xi)層(ceng)基(ji)於Profinet通訊網絡,實現向MES係統 或(huo)上位機高速數據交換。
黄瓜视频深夜官方智能對擠出機的控製做了以下創新 :
1、采用變頻器(qi)控製高(gao)效能變頻主電機,在80-90%速度前提下,可節約用電5個點以上;
2、采用可設定轉矩的摩(mo)擦式聯(lian)軸器,當螺(luo)杆扭矩(ju)大於設定值(zhi)時,聯軸器自動脫落(luo);並(bing)在聯軸器輸(shu)出軸安裝接(jie)近開(kai)關,檢(jian)測(ce)到輸出軸速度不(bu)正(zheng)常降(jiang)低時,立即停(ting)止主機和喂料機,避免螺杆(gan)堵料;
3、在減速箱上潤(run)滑油路上安裝壓(ya)力(li)和溫(wen)度傳(chuan)感器,實現潤滑油(you)溫和壓力異(yi)常及(ji)時(shi)報警(jing)停機;
4、在變速箱和電機上安裝振(zhen)動傳感(gan)器 、通過振動分析(xi)軟件來及時提醒維(wei)護人員(yuan)維護變速箱(xiang)和電(dian)機;
5、通過檢測加熱器工作狀態(tai)下的實際電流,來判斷加熱(re)器是否正常工作,防止(zhi)加熱不均引起筒(tong)體變頻、防止失控引(yin)起(qi)溫度過高。
6、通過加(jia)熱PID配方管理的應用,實現不同物料溫控精(jing)度高 ,並節(jie)能。
1-3、自動包裝及機器人(ren)碼垛

通過使(shi)用自動包裝機和工業(ye)機器人碼垛 ,實現了包裝碼垛(duo)全自動化,並為了提(ti)高設備的利(li)用效(xiao)率,降低投(tou)資成本,黄瓜视频深夜官方智能創造性地(di)提出了兩條擠出造粒生產線或多條擠出生產線共用一套自動包裝碼垛設備的方案。
1-4、深夜黄瓜视频轉運係統

在(zai)碼垛完(wan)成後,高舉(ju)升式深夜黄瓜视频叉車根(gen)據指(zhi)令,把成品自動送入成品庫對應庫(ku)位;出庫時,ERP根據銷售訂單,給(gei)WMS出庫指令;根據(ju)出庫指令,深夜黄瓜视频叉(cha)車(che)完成訂單的出庫;深夜黄瓜视频叉車將成托產品運送到(dao)裝貨(huo)平台的指定位置,再(zai)由(you)人工駕駛叉車完成裝車;
1-5、數據采(cai)集及監控係統
數據的采集和監控,對實現工廠級(ji)的智(zhi)能製造非(fei)常(chang)關(guan)鍵(jian)。黄瓜视频深夜官方智能設計(ji)了工業級的環網來實現數據采集和監控。
該係統把擠出造粒生產線的所(suo)有設備以及共用設備都通過以太網(wang)接入監控網絡(luo)中,上位機設服(fu)務(wu)器、工程師(shi)站、操作者站,服務器用於儲存(cun)數據,工程師(shi)站用於係統維護(hu),操(cao)作者站(zhan)用於設定(ding)工藝參(can)數、監控個設備的運行狀(zhuang)態,生成報(bao)表(biao)等;並可隨(sui)時和MES 係統對接,解決了MES 係統在實施時困(kun)難的數據采集和執(zhi)行(xing)問題。
針對改性造粒黄瓜视频ios深夜app開發了基於西門(men)子WINCC係統的上位(wei)機監控軟件,通過該軟件,實現了所有(you)設備的遠程狀態和數據監控 、數據設定 、數據分(fen)析存儲(chu)等功能。
2.達到的主要技術和經濟指標(biao)
1、實現擠出造粒智能生產和遠程監控;
2、現場操作人員減少70%以上(每班由2條線4個人減少到1個人);
3、設備單(dan)位能耗(hao)降低(di)10%;
4、產品品質穩定,避免(mian)人工配方失誤(wu)造成的原料浪費;
5、所有工藝參數實時監控和保存,可追(zhui)溯(su);
6、改善現場(chang)生產環境(jing)。



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